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　　是周勤在短短的两个小时之内弄出来，整个车间可是有着上千张的工艺卡。

　　至于制造M50PL的原材料材料，车间里面就有，他的材料和用于实验M50NiL的原材料完全相同。

　　林宇一声令下之后，整个车间开始动了起来。

　　紧接着一股股的热浪袭来，瞬间映红了林宇的脸。

　　刘振国此刻看着林宇满意的点了点头。

　　想要验证一个轴承制造工艺流程的可行性！

　　第一步就是完全按照这个制造工艺流程走一遍，然后检测出来的成品轴承，有着什么样的性能。

　　之后才根据检测出来的轴承性能对此，分析整个工艺流程之中存在的问题！

　　他本来想要提醒林宇的，没想到他自己竟然意识到了。

　　林宇可是根本没有想这么多。

　　他这样做的原因很简单，只要拿到第一个轴承，林宇就能够使用他自带的轴承检测仪，检测出轴承的性能。

　　系统会告诉林宇哪一个环节出现了问题！

　　那后面的事情就变得容易起来了。

　　林宇这个时候，认真的跟着制造工艺流程进行观察。

　　这轴承制造的工艺流程第一步，就是轴承钢的冶炼。

　　而在林宇面前的是整个夏国最为先进的一条金属冶炼产线！

　　使用的全是现如今世界上最先进的金属冶炼设备。

　　整个车间使用的是VIM+ESR+VAR的工艺流程，进行轴承钢的冶炼和精炼。

　　VIM真空感应熔炼是在真空条件下，利用电磁感应，在金属导体内产生涡流加热炉料来进行熔炼的方法。

　　VIM可提供对化学成分最大程度的控制，防止熔液与大气中氢、氧、氮的接触。

　　电磁搅拌不但能使熔液均匀，并且能持续将反应物带到熔体和真空界面，从而使后续精炼反应顺利进行。

　　气体含量和非金属夹杂物的挥发和析出，能大大改善多数高温合金的力学性能。

　　VIM炉是镍基高温合金、耐蚀合金等特种合金材料生产的重要冶炼设备。

　　ESR电渣重熔，是利用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源进行熔炼的方法。

　　电流通过液态渣池渣阻热，将金属电极熔化，熔化的金属汇集成熔滴，滴落时穿过渣层进入金属熔

0012 第一次成品检测(第2/3页)

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